玻璃釉料是由着色剂和助熔剂混合后

 快乐赛车注册平台     |      2019-10-12 12:25
玻璃由于具备透光性与反射性,而且容易上色,经常被运用于对光照与色彩有一定要求的场合,例如光学仪器与各种艺术装饰之中。现代技术给玻璃行业带来了新的生机与活力,同时也使玻璃的性能有了很大的提升。我们将简单介绍什么是玻璃釉料印刷工艺,说明玻璃釉介质含有哪些成分。一、什么是玻璃釉料印刷工艺   玻璃釉料是由着色剂和助熔剂混合后,再与刮板油(连结料)搅拌成糊状而制成的   因为玻璃釉料是粉末状的,所以要混入刮板油使其成为糊状彩釉才可印刷。为使印刷容易进行,同时为了印刷后不出现线条紊乱的现象,必须尽量少使用刮板油。刮板油在印刷到玻璃制品人炉烧制之前要挥发掉一部分,在达到烧制的温度之前应完全挥发掉。玻璃包装制品的低温印刷装饰工艺是以低温玻璃油墨(冷印色釉)为装饰材料的,一般固化温度为100-180℃,固化时间为10-15min   玻璃表面施釉是玻璃制品传统的一种表面装饰方法,即在玻璃制品表面覆盖彩色低熔玻璃态薄层,除了作装饰用之外,还可作刻度、商标、标记等,也有赋予某些特殊功能的,如发光釉。玻璃表面施釉广泛应用于建筑玻璃、器皿玻璃、瓶罐玻璃、仪器玻璃、安瓿等方面。二、玻璃釉介质含有哪些成分   (1)硅-铅系:在硅-铅系玻璃和玻璃釉介质中,氧化铅的含量应在30gS以上。由于含有大量铅离子,使介质的介电常数明显增大。同时,因氧化铅的性质近似碱土金属氧化物,在玻璃中起压抑效应,从而提高了介质的电阻率,降低介质损耗,改善介质的电性能。另外,因氧化铅熔点较低(879℃),从而降低了玻璃的熔制温度,简便工艺。但含铅量高时,高温下熔制有毒,对操作者极为有害,一般不采用。因此含铅玻璃的熔制必须加强安全防毒措施,同时应注意到熔制时氧化铅对坩埚的腐蚀   (2)硅-钛系:硅-钛系玻璃和玻璃釉介质的特点是二氧化钛含量较多,因此介电常数比其它系列要高。但因二氧化钛熔点高,使含钛玻璃熔制温室提高,工艺性差。实际生产中常添加氧化钡、氧化锶等二价碱土金属氧化物,以便与二氧化钛形成钛酸钡、钛酸锶等熔体,使介电常数提高(可达54)。由于其工艺性差的原因,通常只用宋制造玻璃釉介质   (3)硅-铅-钛系。在玻璃和玻璃釉中同时添加氧化铅和氧化钛,可以综合上述两个系列的优点,即介电常数高、熔制温度低。因此,生产中应用较多。这类玻璃还可分为化学稳定性较好,熔制温度较高的硅-铅-铁系和熔制温度较低;化学稳定性稍差的硼-铅-钛系;生产中又常综合两者优点,采用以硼-铅-钛系为基础,添加一定量高岭土(一般是陶土,主要成分为二氧化硅和氧化铝),从而提高化学稳定性,改善工艺性。形成了硼-铅-钛-硅系列快乐时时彩 快乐时时彩app 快乐时时彩手机版官网 快乐时时彩游戏大厅 快乐时时彩官方下载 快乐时时彩安卓免费下载 快乐时时彩手机版 快乐时时彩大全下载安装 快乐时时彩手机免费下载 快乐时时彩官网免费下载 手机版快乐时时彩 快乐时时彩安卓版下载安装 快乐时时彩官方正版下载 快乐时时彩app官网下载 快乐时时彩安卓版 快乐时时彩app最新版 快乐时时彩旧版本 快乐时时彩官网ios 快乐时时彩我下载过的 快乐时时彩官方最新 快乐时时彩安卓 快乐时时彩每个版本 快乐时时彩下载app 快乐时时彩手游官网下载 老版快乐时时彩下载app 快乐时时彩真人下载 快乐时时彩软件大全 快乐时时彩ios下载 快乐时时彩ios苹果版 快乐时时彩官网下载 快乐时时彩下载老版本 最新版快乐时时彩 快乐时时彩二维码 老版快乐时时彩 快乐时时彩推荐 快乐时时彩苹

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