(4)旋具:又称改锥或螺丝刀

 成功案例     |      2019-10-22 03:29
也可直接点“搜索资料”搜索整个问题   电烙铁是一种电热器件,通电后能产生300℃的高温,可使焊锡熔化。随着焊接技术的不断发展,电烙铁的种类不断增加,除常用的外热式和内热式外,还有恒温电烙铁、吸锡电烙铁、超声波电烙铁、热风枪等。电烙铁的规格一般用功率来表示,常用规格有20W、30W、35W、50W、100W、300W等多种。功率越大,烙铁头的温度越高。一般来说,焊接小的部件可以采用功率小的电烙铁,焊接大的部件要采用功率大的电烙铁。由于内热式电烙铁的热效率比外热式电烙铁高,选用的时候,内热式电烙铁可以比外热式电烙铁小一个规格。电烙铁的种类较多,这里以内热式电烙铁、外热式电烙铁、吸锡电烙铁为例进行介绍   外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯(电热丝)、外壳、手柄等组成,如图3-8(a)所示。烙铁芯是关键部件。烙铁芯的最里面是筒管骨架,骨架的外面包一层绝缘用的云母片,电热丝绕在云母片上,匝与匝之间留有一定间隙。绕好一层电热丝包一层云母片,大约有四、五层。最外层包一层较厚的云母片,并用镀锌铁丝捆紧。烙铁芯的两根引出线穿过瓷座、瓷管,分别固定在手柄的两个电源线)内热式电烙铁   内热式电烙铁也由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄等组成,如图3-8(b)所示。不同的是,内热式电烙铁电热丝绕在瓷管心的外面,瓷管套再套在它们的外面。烙铁芯的一根引出线从瓷管心的中心孔引出,另一根线从瓷管心和瓷套管之间引出。烙铁头套在外壳的外面,烙铁芯装在外壳的里面   外热式和内热式电烙铁的主要区别在于:外热式电烙铁烙铁芯发出的热量是从外向里传给烙铁头的,而内热式电烙铁的烙铁芯发出的热量是从里向外传给烙铁头的   吸锡电烙铁是将普通电烙铁与活塞式吸锡器合为一体的拆焊工具。它的使用方法是电源接通3~5s后,把活塞按下并卡住,将锡头对准欲拆的元器件,待锡熔化后按下按钮,活塞上升,焊锡被吸入管,从而取下被焊件。用毕推动活塞三、四次,清除吸管内残留的焊锡,以便下次使用   1—烙铁头;2—烙铁芯;3—外壳;4—手柄;5—接线—电源线电烙铁的选用   电烙铁的选用主要依据电子设备的电路结构形式、被焊元器件的热敏感性、使用焊料的特性等。焊接一般的印刷电路板、安装导线、小功率元器件,维修和调试一般电子产品,用30W内热式、50W外热式或恒温式电烙铁就可以了   (1)使用电烙铁之前,要用万用表欧姆挡测量电源插头两根插脚之间的电阻。测得的电阻值应和烙铁芯电阻的额定值相近。表3-2是常用电烙铁芯的电阻值。另外,还要用万用表高阻挡(R×1k或R×10k),测量插头和外壳之间的绝缘电阻,如果指针不动,或者阻值大于2M?,说明性能良好,可以使用   合金头又称为“长寿命”烙铁头,是在紫铜表面镀以纯铁或镍。使用寿命比普通烙铁头高10~20倍,这种烙铁头不宜用锉刀加工,以免损坏表面镀层,缩短使用寿命,若有杂质,可在湿润的海绵上进行擦拭。该种烙铁头的形状一般都已加工成适用于印刷电路板焊接要求的形状,一般合金头用于外热式电烙铁或恒温电烙铁   纯铜头的材料是紫铜,紫铜烙铁头极易氧化,所以,一把新的电烙铁,不能拿来就用,需要先给烙铁头镀上一层焊锡。使用日久,烙铁头会变得凹凸不平,这时也要对电烙铁头进行镀锡处理。镀锡之前,先用锉刀把刃口挫平并露出铜色,然后给电烙铁通电,电烙铁要放在松香上,等到松香冒烟,烙铁头开始能熔化焊锡的时候,在烙铁头表面镀上一层焊锡。烙铁头镀上焊锡,不但能保护烙铁头不被氧化,而且使烙铁头传热快,吃锡容易,焊接质量有保证。在焊接的过程中还要经常醮一点松香,以便及时清除烙铁头上的氧化物,使镀上的焊锡能长期保存在烙铁头上。如果不是连续使用,应将烙铁头醮上焊锡置于烙铁架上,拔下电源插头。否则,由于烙铁头上焊锡过少而氧化发黑,烙铁不再粘锡   能熔合两种或两种以上的金属,使之成为一个整体的易熔金属或合金都可以作焊料。焊料的种类很多,焊接不同的金属使用不同的焊料。在一般电子产品装配中,通常使用锡铅焊料,俗称“焊锡”   锡(Sn)是一种质软、低熔点的金属,其熔点为232℃,纯锡较贵,质脆而机械性能差   铅(Pb)是一种浅青色的软金属,熔点为327℃,机械性能差,可塑性好,有较高的抗氧化性和腐蚀性。铅属于对人体有害的重金属,在人体中积蓄能引起铅中毒   锡铅合金:当铅与锡以不同比例熔成锡铅合金后,熔点和其他物理性能都会发生变化   锡铅焊料目前在电子通信及计算机产业中广泛使用。但是,由于铅是有毒物质,很多场合已经提倡使用无铅焊料   助焊剂是进行锡铅焊时所必需的辅助材料,是焊接时添加在焊点上的化合物,参与焊接的整个过程   (1)去除氧化物。为了使焊料与工件表面的原子能充分接近,必须将妨碍两金属原子接近的氧化物和污垢物去除,助焊剂正是具有溶解这些氧化物、氢氧化物或使其剥离的功能   (2)防止工件和焊料加热时氧化。焊接时,助焊剂先于焊料熔化,在焊料和工件的表面形成一层薄膜,使之与外界空气隔绝,起到在加热过程中防止工件氧化的作用   (3)降低焊料表面张力。使用助焊剂可以减小熔化后焊料的表面张力,增加其流动性,有利于浸润   (1)无机助焊剂。无机助焊剂的化学作用强,腐蚀性大,焊接性能非常好。这类助焊剂包括无机酸和无机盐。由于其具有强烈的腐蚀作用,不宜在电子产品装配中使用,只能在特定场合使用,并且焊后一定要清除残渣   (2)有机助焊剂。有机助焊剂由有机酸、有机卤化物等合成。这类助焊剂由于含有酸值较高的成分,因而具有较好的助焊性能。但其具有一定程度的腐蚀性,残渣不易清洗,焊接时有废气污染,限制了它在电子产品装配中的使用   (3)树脂助焊剂。树脂助焊剂在电子产品装配中应用较广,其主要成分是松香。在加热的情况下,松香具有去除焊件表面氧化物的能力,同时焊接后形成的膜层具有覆盖和保护焊点不被氧化腐蚀的作用。由于松香渣为非腐蚀性、非导电性、非吸湿性,焊接时没有什么污染,且焊接后容易清洗,成本又低,所以这类助焊剂被广泛使用   应该注意,松香经过反复加热就会炭化失效,松香发黑是失效的标志。失效的松香是不能起到助焊作用的,应该及时更换,否则会引起虚焊   阻焊剂是在印刷电路板上涂覆的阻焊层,它是一种耐高温的涂料或覆膜。除了焊盘和元器件引线孔裸露以外,印刷电路板的其他部位均覆盖在阻焊层之下。阻焊层的作用是限定焊接区域,将不需要焊接的部分保护起来,使焊接只在所需要的部位进行,以防止焊接过程中的搭焊、桥连、短路等现象发生,改善焊接的准确性,减少虚焊,同时还能防护机械损伤,减少潮湿气体和有害气体对板面的侵蚀。我们常见到的印刷电路板上的绿色涂层即为阻焊层   (1)尖嘴钳:主要作用是在连接点上夹持导线)斜口钳:又称偏口钳或剪线钳,主要用于切断导线和剪掉元器件过长的引线)镊子:主要用途是摄取微小元器件,在焊接时夹持被焊件,以防止其移动和帮助散热,也用来对元器件引脚加工成型   (4)旋具:又称改锥或螺丝刀,分为一字型和十字型,主要用于拧动螺钉及调整元器件的可调部分   (5)小刀:主要用来刮去导线和元器件引线上的绝缘物和氧化物,使之易上锡快乐时时彩 快乐时时彩app 快乐时时彩手机版官网 快乐时时彩游戏大厅 快乐时时彩官方下载 快乐时时彩安卓免费下载 快乐时时彩手机版 快乐时时彩大全下载安装 快乐时时彩手机免费下载 快乐时时彩官网免费下载 手机版快乐时时彩 快乐时时彩安卓版下载安装 快乐时时彩官方正版下载 快乐时时彩app官网下载 快乐时时彩安卓版 快乐时时彩app最新版 快乐时时彩旧版本 快乐时时彩官网ios 快乐时时彩我下载过的 快乐时时彩官方最新 快乐时时彩安卓 快乐时时彩每个版本 快乐时时彩下载app 快乐时时彩手游官网下载 老版快乐时时彩下载app 快乐时时彩真人下载 快乐时时彩软件大全 快乐时时彩ios下载 快乐时时彩ios苹果版 快乐时时彩官网下载 快乐时时彩下载老版本 最新版快乐时时彩 快乐时时彩二维码 老版快乐时时彩 快乐时时彩推荐 快乐时时彩苹

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